Применение дробеструйной машины

1. Очистите металлическую поверхность.

Дробеструйное оборудование впервые было использовано в литейной промышленности для удаления песка и окалины с поверхности литых стальных и чугунных отливок. Высокоскоростной и плотный пучок частиц, выпускаемых дробеструйной машиной, поражает слой ржавчины, сварочный шлак, оксидную окалину и помутнение на поверхности исходного стального материала, а слой ржавчины, сварочный шлак, оксидную окалину и помутнение на поверхности исходного стального материала быстро отваливаются. Он придает определенную гладкость поверхности и твердость, улучшает адгезию между пленкой краски и сталью, улучшает внутренние качества металла и продлевает срок его службы. Почти все стальные отливки, серые отливки, ковкие отливки, отливки из высокопрочного чугуна и т. д. необходимо подвергать дробеструйной обработке. Это не только удаление окалины и песка с поверхности отливки, но и обязательный подготовительный процесс перед проверкой качества отливки. Например, корпус крупной газовой турбины перед неразрушающим контролем должен быть подвергнут строгой дробеструйной очистке, чтобы обеспечить надежность результатов испытаний. В общем литейном производстве дробеструйная очистка является незаменимым процессом для обнаружения поверхностных дефектов отливок, таких как подкожные поры, шлаковые раковины, налипание песка, холодная застывание, шелушение и т. д. Поверхностная дробеструйная очистка отливок из цветных металлов, таких как алюминиевые и медные сплавы, помимо удаления оксидной окалины и обнаружения поверхностных дефектов отливок, в основном направлена на удаление заусенцев отливок и получение качества поверхности с декоративным значением путем дробеструйной обработки для достижения комплексного эффекта.

2. Укрепление металлических деталей

Согласно современной теории прочности металлов, основным направлением повышения прочностных качеств металла является увеличение плотности дислокаций внутри металла. Практика показала, что дробеструйная обработка является наиболее эффективным процессом повышения дислокационной структуры металлов. Это еще более важно для деталей, которые невозможно упрочнить путем фазового превращения или которые требуют дополнительного упрочнения на основе упрочнения путем фазового превращения. Формы, шестерни, станки, тракторы и другие детали требуют облегчения веса, но технические требования становятся все более жесткими. Важной технологической мерой является использование технологии дробеструйной обработки дробеметной машиной для повышения прочности и твердости деталей.

3. В строительной отрасли, при производстве камня, цементного кирпича, декоративного алюминия, нержавеющей стали и в других отраслях применяется обработка поверхности для придания шероховатости, которая должна заменить прежние процессы высокого потребления энергии, обжига и травления.

4. Придание шероховатости поверхности деталям из алюминиевого сплава, пластиковым деталям и т. д. для увеличения шероховатости поверхности, улучшения адгезии покрытий или гальванопокрытий, улучшения внешнего вида текстуры, а иногда и для увеличения коэффициента поверхностного трения.

Наша компания специализируется на научных исследованиях и литье дробеструйных машин. Наша основная продукция включает в себя: пескоструйную камеру серии Q26, дробеструйную машину на гусеничном ходу серии Q32, дробеструйную машину с поворотным столом серии Q35, дробеструйную машину с крюком серии Q37, дробеструйную машину с цепным приводом серии Q38, дробеструйную машину с роликовым приводом серии Q69, дробеструйную машину для внутренней стенки стальных труб серии QGN, дробеструйную машину для внешней стенки стальных труб серии QGW, дробеструйную машину с сетчатым конвейером серии QWD и т. д.