RU
Боково смонтированный фильтр с картриджными элементами относится к сухим пылеулавливающим устройствам, которое отделяет частицы пыли от газа посредством фильтрующей среды (фильтровальных картриджей). Его ключевой принцип заключается в реализации разделения пыли и воздушного потока за счет таких механизмов, как фильтрационное задерживание и инерциальное столкновение.
Боковой фильтр является классическим типом мешкового/картриджного фильтра, его основная характеристика — горизонтальное или наклонное расположение фильтровальных мешков/картриджей вдоль боковых стенок корпусного блока оборудования, что отличает его от конструкции вертикального подвешивания у вертикальных фильтров. Оборудование работает по доминирующему принципу внешней фильтрации: мелкодисперсные частицы пыли из пыльносодержащего газа задерживаются фильтрующим материалом. Система очистки от пыли в основном выполнена по схеме импульсной продувки (боковая/прямая продувка), демонтаж, монтаж и техническое обслуживание фильтровальных элементов осуществляются со стороны оборудования — не требуется предусматривать ремонтное пространство в верхней или нижней его части. Данное оборудование адаптировано к промышленным условиям пылеулавливания с ограниченной высотой производственных помещений и удобным боковым обслуживанием, широко применяется для очистки газов среднего и низкого расхода в таких отраслях, как металлургия, машиностроение, пескоструйная и шотбластинговая обработка и другие.
一、Основной принцип работы
Пыльносодержащий газ через боковой нижний входной патрубок оборудования поступает в корпус, после направления потока через распределительную пластину формирует стабильный горизонтальный воздушный поток, который равномерно обтекает внешнюю поверхность боково смонтированных фильтровальных мешков/картриджей. Частицы пыли задерживаются волокнами фильтрующего материала, осуществляя первичное разделение газа и пыли;
Очищенный газ проходит через волокнистый слой фильтровальных мешков/картриджей и выходит из оборудования через боковой верхний выпускной патрубок, завершая основной процесс фильтрации;
С увеличением времени фильтрации слой пыли на внешней поверхности фильтровальных элементов утолщается, рабочее сопротивление оборудования достигает установленного порогового значения — система боковой импульсной очистки от пыли запускается автоматически, и сжатый воздух под высокой скоростью впрыскивается во внутреннее пространство фильтровальных элементов через боковой продувной трубопровод;
Под ударом воздушного потока фильтровальные элементы мгновенно расширяются и вибрируют, слой пыли с их поверхности быстро отслаивается и под действием силы тяжести и вспомогательного воздушного потока осаждается в нижний конусный пылеприемник;
После накопления пыли в пылеприемнике до установленного объема клапан для удаления пыли открывается по расписанию, пыль удаляется из оборудования, фильтровальные элементы восстанавливают фильтрующую способность, завершая один цикл очистки от пыли. Оборудование функционирует непрерывно в циклическом режиме.
二、Основные преимущества
Удобное техническое обслуживание:Фильтровальные мешки и картриджи монтируются, демонтируются и обслуживаются со стороны оборудования, не требуется предусматривать ремонтное пространство в верхней части, адаптировано к рабочим условиям с ограниченной высотой производственных помещений, операцию можно выполнить одним человеком;
Высокая эффективность использования пространства:Фильтровальные элементы расположены горизонтально вдоль боковых стенок, оборудование имеет небольшую вертикальную высоту, может устанавливаться непосредственно на пол или на опоры, экономя вертикальное пространство производственного помещения с гибкой компоновкой;
Высокая эффективность очистки от пыли:Боковая импульсная продувка относится к продувке по потоку, обеспечивает высокую эффективность использования сжатого воздуха, отсутствие мертвых зон при очистке фильтровальных элементов, высокую степень отделения пыли и стабильное рабочее сопротивление оборудования;
Отличная герметичность:Боково расположенная перфорированная плита имеет монолитную герметичную конструкцию, в сочетании с специальной уплотнительной прокладкой исключает протекание воздуха и переток газов между камерами, гарантируя неизменную эффективность фильтрации;
Высокая адаптивность:Можно гибко сочетать различные фильтровальные элементы, такие как круглые фильтровальные мешки и складные картриджи, материал фильтрующего материала может быть индивидуально подобран (полиэстер, PPS, флюмес и др.), адаптировано к очистке пыльносодержащих газов при нормальной и средневысокой температуре;
Надежная эксплуатация:Фильтровальные элементы испытывают равномерную нагрузку в горизонтальном или наклонном направлении, отсутствуют растяжительные потери, характерные для вертикального подвешивания, обеспечивая длительный срок службы фильтровальных элементов, низкую вероятность поломок оборудования и низкие расходы на техническое обслуживание.
三、Область применения
Адаптация к отраслям:металлургия, машиностроительная обработка, комплектация с пескоструйным/шотбластинговым оборудованием, шлифовка металлоконструкций, мебельное производство, переработка пластмасс, пищевая промышленность, обработка строительных материалов, борьба с сварочной дымом и другие отрасли;
Адаптация к рабочим режимам:пылеулавливание среднего и низкого расхода воздуха при ограниченной высоте производственных помещений, очистка пыльносодержащих газов при нормальной и средневысокой температуре (≤200℃), борьба с мелкодисперсной пылью средней и низкой концентрации (более 0,3 μm), локальное пылеулавливание в производственных цехах;
Адаптация к точкам выброса пыли:пескоструйный/шотбластинговый рабочий стол, шлифовочный пост металлоконструкций, зона покраски и шлифовки мебели, сварочный пост, боковое место измельчения сырья, промежуточный пункт транспортировки материалов, очистка дымовых газов малых котлов и другие точки выброса пыли.
Добавить в запросы
- Запросить цену
- Сопутствующие товары
- Отзывы клиентов